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Shandong Hengyi Kaifeng Machinery Co., Ltd.,
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Réactivation du carbone à haut rendement

Détails de produit

Lieu d'origine: Ville de Jining, province du Shandong, Chine

Nom de marque: HYKF

Certification: ISO-9001、COC

Numéro de modèle: 10 à 35 tpd

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 série

Prix: $1,480,000

Détails d'emballage: Fixation de base, soudage, renforcement, palettes, etc.

Délai de livraison: 4-6 mois

Conditions de paiement: T/T, FOB Qingdao

Capacité d'approvisionnement: 1 série

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Mettre en évidence:

Fourneau de réactivation du carbone à haut rendement

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Fourneau de renouvellement du carbone à haut rendement

,

Cuisinier de réactivation du carbone personnalisé

Plage de température:
800 à 1000°C
Capacité:
10-35tp/jour, sur mesure
Nom du produit:
Fourneau de régénération du carbone
Précision de la température:
±10℃
Taille:
Personnalisé
Méthode de refroidissement:
Refroidissement à l'air et refroidissement par l'eau
Taux de chauffage:
≤ 20°C/min
Taux de refroidissement:
≤ 10 °C/min
Plage de température:
800 à 1000°C
Capacité:
10-35tp/jour, sur mesure
Nom du produit:
Fourneau de régénération du carbone
Précision de la température:
±10℃
Taille:
Personnalisé
Méthode de refroidissement:
Refroidissement à l'air et refroidissement par l'eau
Taux de chauffage:
≤ 20°C/min
Taux de refroidissement:
≤ 10 °C/min
Réactivation du carbone à haut rendement

Régénération du carbone actif dans un four de renouvellement efficace du carbone,efficacité de régénération allant jusqu'à 95%

Description du produit:

La régénération des déchets de charbon actif utilise la méthode physique de régénération à vapeur à haute température,qui repose sur le principe de désorption et de conversion de certaines substances organiques volatils adsorbées dans le charbon actif des déchets en déchets lors du chauffage à haute températureCes composés organiques sont volatiles avec la vapeur d'eau.les composés organiques restants sont pyrolisés à des températures plus élevées et les déchets de charbon actif sont activés en présence d'un oxydant quantitatif (vapeur d'eau ou une petite quantité d'oxygène), lui permettant de restaurer ses pores d'origine et d'en créer de nouveaux, atteignant ainsi l'objectif de régénération du charbon actif résiduel.

Le système est configuré avec plusieurs composants pour assurer la haute qualité du produit:

  • Le système de prétraitement des déchets de charbon actif est principalement utilisé pour filtrer et séparer les impuretés dans les déchets de charbon actif, réduire les cendres contenues dans le charbon actif recyclé,et améliorer l'indice du produit final.
  • Le système de lavage et de déshydratation sert principalement à absorber une partie des déchets acides et alcalins du charbon actif, un grand nombre de substances acides et alcalines sont éliminées,et puis il est tourné dans des centrifugeuses pour enlever une petite partie de l'eau.
  • Le système de séchage est principalement utilisé pour sécher le charbon actif déshydraté des déchets afin de réduire la pression de production du four à activation régénérée.
  • Le système de four de régénération rotatif est principalement adapté à la pyrolyse à haute température des déchets de charbon actif et à la réactivation par vapeur, qui ouvre les pores fermés.
  • Le système de refroidissement est principalement utilisé pour refroidir le charbon actif après réactivation pour atteindre la température d'emballage dans des sacs.
  • Le système de traitement des gaz de combustion est également une partie importante du processus de régénération.Système d'échange SNCR, chaudière à chaleur résiduelle, tour d'extinction (plaçant les substances nocives pour la régénération), tour de réaction à sec, collecteur de poussière en sac, boîte d'adsorption de carbone actif (facultatif), tour de pulvérisation, collecteur de poussière en sac,Système de blanchiment des gaz de combustion, système d'aération induite, etc.
  • Le système de traitement en profondeur au charbon actif comprend le système de broyage et de filtrage des particules, le système de nettoyage, le système d'emballage, le système de broyage, etc.
Réactivation du carbone à haut rendement 0

Caractéristiques:

Les avantages du traitement des déchets au charbon actif

Le traitement des déchets au charbon actif présente de nombreux avantages, avec des performances de haute qualité, une grande capacité de traitement et un bon effet de traitement.et la récupération de la valeur d'iode est également élevéeLe système PLC est également avancé, ce qui permet d'économiser de l'effort et de la main-d'œuvre, permettant de voir en temps réel l'état de fonctionnement de chaque partie de l'équipement.

En outre, le taux d'utilisation de l'énergie thermique est également élevé, sans perte de chaleur ni recyclage.le prix du charbon actif résiduel étant très bas et le charbon actif récupéré ayant la même qualité un nouveau charbon.

En outre, le système de traitement des gaz d'échappement est également assez avancé, avec SNCR en rupture de stock, système de stockage de chaleur RTO, système d'incinération des gaz de combustion, tour de réaction à sec,tour d'extinction et autres équipements en cours de configurationAinsi, l'indice d'émission des gaz de combustion est en mesure d'atteindre l'émission standard nationale, assurant une expérience sans souci.

Enfin, principalement en acier inoxydable 310s, l'ensemble complet du système a une longue durée de vie et est également assez résistant aux températures élevées.

Réactivation du carbone à haut rendement 1

Paramètres techniques:

les types de déchets de charbon actif ayant une valeur d'iode associée, le niveau d'humidité et le secteur industriel,nécessitent une production correspondante selon la quantité de transformation et la taille du fourLa régénération du charbon actif produit une valeur d'iode élevée à mesure que la production diminue.colonnulaire et plus - avec un grand nombre d'impuretés, l'eau et les substances adsorbées.

En ce qui concerne la taille du four, voici un guide indicatif du rendement de traitement que peuvent atteindre les différents modèles: un four de 1,5 m x 12 m peut traiter de 5 à 10 tpm; un 1.Un four de 6m x 16m peut gérer 10 à 15tpd.Un four de 2,2 m x 18 m a une capacité de 15 à 20 tpm; un four de 2,2 m x 20 m peut atteindre 20 à 25 tpm; et un four de 2,6 m x 22 m peut gérer une production de traitement de 25 à 30 tpm.

Si vous avez besoin d'aide pour la régénération du charbon actif, veuillez me contacter.

 

Applications:

Le four de régénération de Hengyi Kaifeng

Le four de régénération Hengyi Kaifeng est un four automatique à haute température fabriqué avec des matériaux de la plus haute qualité.Il est constitué d'acier au carbone pour la chaleur interne et d'acier inoxydable 310s pour la chaleur externeIl est également équipé de systèmes de sécurité avancés tels que des chaudières à vapeur, des jauges de pression et des vannes de sécurité.

La puissance de traitement du four rotatif de régénération du charbon actif varie de 2000 à 10000 t/an, avec un système de commande automatique PLC haut de gamme.- Je ne sais pas., Delisi et Phoenix, permettant aux utilisateurs de visualiser et d'ajuster en ligne tout l'équipement du système.

Hengyi Kaifeng fournit une garantie d'un an avec le produit, ce qui en fait un choix parfait pour les entreprises.

Réactivation du carbone à haut rendement 2

Personnalisation:

Fourneau de régénération du carbone

Nom de marque: HYKF
Numéro de modèle: 10-35 tpd
Lieu d'origine: ville de Jining, province du Shandong, Chine
Certification suivante: ISO-9001, COC
Quantité minimale de commande: 1 jeu
Le prix: 1 $.480,000
Détails de l'emballage: fixation de la base, renforcement par soudage, renforcement, palette, etc.
Délai de livraison: 4 à 6 mois
Conditions de paiement: T/T, FOB Qingdao
Capacité d'approvisionnement: 1 jeu
Système de commande: Système de commande PLC
Plage de température: 800 à 1000°C
Précision de la température: ±10°C
Rate de refroidissement: ≤ 10 °C/min
Vitesse de rotation: 3 minutes / 1 tour

Le four de régénération du carbone HYKF est le meilleur choix pour le renouvellement et la reformation du carbone.Il est équipé d'un système de contrôle PLC et a une plage de température de 800 à 1000°C avec une précision de ±10°CLa vitesse de refroidissement est ≤10°C/min et la vitesse de rotation est de 3 minutes/1 tour.480,000, les détails de l'emballage comprennent la fixation de la base, le renforcement par soudage, le renforcement, la palette, etc. Le délai de livraison est de 4 à 6 mois et les conditions de paiement sont T/T, FOB Qingdao.

 

Assistance et services:

Le four de régénération du carbone est soutenu par un réseau complet d'assistance technique et de service.Notre équipe de professionnels expérimentés fournit un soutien technique et opérationnel complet pour s'assurer que le four fonctionne à un rendement maximal.

Nous fournissons des services de dépannage et d'entretien sur place, y compris l'optimisation des processus et l'optimisation des performances du four.Nous fournissons également des conseils techniques et un soutien sur la sélection et l'installation des composantsEn outre, nous offrons une formation sur l'utilisation du four, ainsi que sur ses procédures d'exploitation et ses protocoles de sécurité.

Pour les clients qui ont besoin d'un soutien continu, nous fournissons une gamme de services, y compris des inspections sur place, une maintenance préventive et un soutien technique continu.Notre équipe d'experts est disponible 24 heures sur 24., sept jours par semaine, pour aider nos clients à maintenir leurs fours fonctionnant en douceur et en toute sécurité.

 

Emballage et expédition

Emballage et expédition: four de régénération du carbone

Le four de régénération du carbone est emballé et expédié avec les composants suivants:

  • Corps du four
  • Couvercle du four
  • Isolement
  • Lignes de gaz
  • Boîte de commande électrique
  • Souffleur d'air en option

Les composants sont soigneusement emballés avec une enveloppe de bulle pour assurer une livraison sûre et sécurisée.

Le colis est étiqueté "Fragile" et expédié par un transporteur de confiance.l'emballage est inspecté pour détecter tout dommage physique et le contenu est vérifié pour s'assurer que tous les composants sont inclus.